随着中国经济的连续快速生长，都会进程和工业化进程的不绝增加，情况污染日益严重，国家对环保的重视水平也越来越高。为了响应国家绿色制造的招呼，推进节能减排、清洁生产，医药行业也加速了其绿色转型升级。其中制药企业对锅炉的节能革新成为了重点。在医药行业中，蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。

用户的工艺条件 燃料：天然气给水条件 软水水温：20℃ 冷凝水回水量占锅炉运行负荷的50～80%，回水温度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm?解决计划综适用户工艺条件，我司设计了这样一个系统：锅炉接纳一用一备，两台锅炉主蒸汽管相互连通，一台运行，一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器，节能器进水口带有混水器，蒸汽凝结水进混水器和增补软化水混淆一并进入节能器，这样可以有效降低节能器出口排烟温度，节能器出口烟气温度≤100℃，我方推荐在节能器后加装空气预热器，进一步降低排烟温度到≤70℃，提高热效率。

2017年后环保要求进一步趋严，环保标准和本钱提升，导致盈利能力较弱的中小产能开始收缩。能耗问题较为严重，目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%。印染工艺设备与为其提供热能的锅炉系统组成了耗能双巨头。岂论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开锅炉的支持和配合。

目前我国集中供热所用能源仍以煤炭为主，只有北京、天津、乌鲁木齐等少数都会使用天然气等其它能源用于替代煤炭作为供热燃料。我国人口众多、人口密度高、用热面积大，集中供热更适合我国北方大都会的居民用热。随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的推广，近年来各级地方政府加速了拆除高耗能、高污染、低热效率锅炉的程序。

据统计，化工合成质料企业大部分漫衍在江苏、广东、山东等地，其中江苏无疑是生产集中度最高的地区。因此与生长较快的江苏地区相比，其他地区的化工合成质料企业面临着生产设备落后、新旧动能转换慢等问题。随着政府环保与宁静监管力度的不绝加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增。而蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备，多个阶段都离不开蒸汽。随着生产技术的生长，热能的交换和接纳日趋频繁，种种类型锅炉的使用日渐增多，因此锅炉运行的自动化越来越引起人们的注意。

华东、东北、西北地区为我国主要的制品油产地，约占全国总供应量的 70%。随着海内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的生长，柴汽等制品油需求增长坚持中低速态势。总体来看，石油炼制工业生长需要消耗大宗的资源，并给情况造成一定污染，因此面临着满足质量及节能减排要求带来的本钱增加等问题。锅炉作为制品油炼制生产中必不可少的生产装置之一，在炼油企业面临转型的历程中，也发挥着重要作用。