当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免泛起严重结果。

首先是停止煤的供应，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不可对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的翻开，以及挡板及炉门等的翻开，这样可以来提高冷却速度。

在紧急停炉的操作历程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不可向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免泛起严重结果。 首先是停止煤的供应，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不可对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的翻开，以及挡板及炉门等的翻开，这样可以来提高冷却速度。 在紧急停炉的操作历程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不可向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

1. 现象

B侧给料机由于电气原因无法运行，只剩下A侧给料机单侧布料，翻开A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。翻开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。B侧由于没有燃料形成了大宗的空穴区域，一次风通过无料的炉排孔眼进入，降低了炉膛的温度炉排一次风漫衍极不均匀，正常的锅炉燃烧无法建立。

2. 解决步伐

（1）接纳开启1A,2A燃烧风，用燃烧风吹动燃料向B侧移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形玉成床着火，结构一个均衡的火焰温度区，提高火焰在炉排的充满度。

（2）接纳此种要领，1小时后翻开炉门检查，燃料漫衍大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果，负荷从10MV以下带到了25MV.

3. 建议

燃烧黄秆的生物质锅炉，在A，B给料机的两端加装播料风，风源可以接在燃烧风道，通过调解播料风的压力和角度来改变燃料的分派，使燃料不聚集在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。

1. 现象 B侧给料机由于电气原因无法运行，只剩下A侧给料机单侧布料，翻开A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。翻开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。B侧由于没有燃料形成了大宗的空穴区域，一次风通过无料的炉排孔眼进入，降低了炉膛的温度炉排一次风漫衍极不均匀，正常的锅炉燃烧无法建立。 2. 解决步伐 （1）接纳开启1A,2A燃烧风，用燃烧风吹动燃料向B侧移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形玉成床着火，结构一个均衡的火焰温度区，提高火焰在炉排的充满度。 （2）接纳此种要领，1小时后翻开炉门检查，燃料漫衍大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果，负荷从10MV以下带到了25MV. 3. 建议 燃烧黄秆的生物质锅炉，在A，B给料机的两端加装播料风，风源可以接在燃烧风道，通过调解播料风的压力和角度来改变燃料的分派，使燃料不聚集在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率抵达70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而抵达提高锅炉热效率效果。

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值凭据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，抵达引风、鼓风、炉排、水泵电机的同程序节，进而抵达输出恒定的气压值并节约能源的目的。

锅炉节能的基来源理是把高新质料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变革，使燃烧煤抵达强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方法。这一技术已经获得了和用户的认可。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率抵达70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而抵达提高锅炉热效率效果。 在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值凭据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，抵达引风、鼓风、炉排、水泵电机的同程序节，进而抵达输出恒定的气压值并节约能源的目的。 锅炉节能的基来源理是把高新质料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变革，使燃烧煤抵达强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方法。这一技术已经获得了和用户的认可。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的盘算出来，从而更好的便于控制。但在盘算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意许多方面，才华确保盘算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。

沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量包管排污量的合理性和可靠性。如果在盘算的历程中泛起问题的话，必须要重新凭据正确的要领来盘算，不然盘算出来的结果就不具备参考价值了。

在盘算沼气锅炉排污率的时候，要求凭据碱度的含量来盘算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在盘算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够包管沼气锅炉的正常运作。

但关于差别尺寸的沼气锅炉来说，需要凭据差别的方法来盘算，好比说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水疏散装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有牢固的排污量，在盘算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量切合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。

关于大大都沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水疏散装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而获得相对应的排污量。

大部分锅炉的湿度经常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新盘算它的湿度或者是重新预计现实情况，这样才华够更好的盘算出它的排污率，减少误差。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的盘算出来，从而更好的便于控制。但在盘算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意许多方面，才华确保盘算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。 沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量包管排污量的合理性和可靠性。如果在盘算的历程中泛起问题的话，必须要重新凭据正确的要领来盘算，不然盘算出来的结果就不具备参考价值了。 在盘算沼气锅炉排污率的时候，要求凭据碱度的含量来盘算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在盘算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够包管沼气锅炉的正常运作。 但关于差别尺寸的沼气锅炉来说，需要凭据差别的方法来盘算，好比说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水疏散装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有牢固的排污量，在盘算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量切合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。 关于大大都沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水疏散装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而获得相对应的排污量。 大部分锅炉的湿度经常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新盘算它的湿度或者是重新预计现实情况，这样才华够更好的盘算出它的排污率，减少误差。

1）锅炉烟囱装置应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可接纳整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方法可视现场的情况而定。

2）锅炉烟囱装置时法兰间垫镶石棉绳，并接纳垂线的要领检查烟囱的笔直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应牢固在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧水平应大致相等。

4）若情况要求增加烟囱高度，可视气候条件接纳避雷装置和多级拉固，包管宁静稳定。

5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜凌驾6米; 90°圆弧弯头不宜凌驾3个, 不然应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。

6）锅炉烟囱的装置：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应切合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种装置方法: 一种是直接装置在锅炉本体排烟口接管上；一种是安排在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和装置烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。

注意：锅炉烟囱装置时法兰间垫嵌石棉带，使接头处严密不漏气；并接纳吊垂线的要领检查烟囱的笔直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正；钢丝绳用花兰螺栓拉紧，三根钢丝绳不敷牢固时应增加数量。

1）锅炉烟囱装置应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可接纳整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方法可视现场的情况而定。 2）锅炉烟囱装置时法兰间垫镶石棉绳，并接纳垂线的要领检查烟囱的笔直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。 3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应牢固在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧水平应大致相等。 4）若情况要求增加烟囱高度，可视气候条件接纳避雷装置和多级拉固，包管宁静稳定。 5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜凌驾6米; 90°圆弧弯头不宜凌驾3个, 不然应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。 6）锅炉烟囱的装置：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应切合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种装置方法: 一种是直接装置在锅炉本体排烟口接管上；一种是安排在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和装置烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。 注意：锅炉烟囱装置时法兰间垫嵌石棉带，使接头处严密不漏气；并接纳吊垂线的要领检查烟囱的笔直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正；钢丝绳用花兰螺栓拉紧，三根钢丝绳不敷牢固时应增加数量。

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项：

(1)在排污事情前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有凌驾），并且在历程中要严格监视，以防泛起缺水问题。

(2)当排污进行一段时间后，要检察一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应实时处理解决。

(3)关于燃油蒸汽锅炉的排污事情，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉泛起爆管等问题，造成严重结果。

(4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常事情压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以包管排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常事情。

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项： (1)在排污事情前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有凌驾），并且在历程中要严格监视，以防泛起缺水问题。 (2)当排污进行一段时间后，要检察一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应实时处理解决。 (3)关于燃油蒸汽锅炉的排污事情，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉泛起爆管等问题，造成严重结果。 (4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常事情压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以包管排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常事情。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热接纳装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度抵达露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热通报给受热面内工质，可以将排烟中大宗的能量加以接纳利用，从而抵达节能环保的效果。

天然气身分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧历程中可以爆发1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，约莫为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用接纳，那么燃气锅炉的热效率则将有望抵达110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热接纳装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，约莫可以抵达80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也很是低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能抵达30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热接纳装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度抵达露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热通报给受热面内工质，可以将排烟中大宗的能量加以接纳利用，从而抵达节能环保的效果。 天然气身分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧历程中可以爆发1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，约莫为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用接纳，那么燃气锅炉的热效率则将有望抵达110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热接纳装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，约莫可以抵达80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也很是低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能抵达30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、宁静门、人孔、检查孔。

2. 在锅炉四周应停止一切事情，除检查人员外其他人员应撤离。

3. 如汽水管道爆发穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并接纳步伐隔离，避免人员进入该区域。

4. 在切换靶板时应设专人统一指挥事情，严禁擅自行动。

5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，避免误操作。

6. 吹管排汽区域划出警戒线避免行人通过。

7. 排汽末端应装置消音器，制止爆发过大噪声。

8. 施工临时管道，现场应坚持清洁。

9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。

10. 吹管用所有临时管道及排气偏向必须设有临时围栏，并挂有警告牌

11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，避免他人误操作。

12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽偏向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即接纳临时步伐或停止吹管。

13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变革，正常吹管时应巡回检查。

14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调解，增强就地检查、看火，如发明气枪燃烧不良时应实时找出原因并处理：

15. 运行历程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温增强对过热器管壁金属温度的监视和纪录，避免过热器壁温凌驾允许值。

16. 在燃烧吹管期间，运行人员、装置人员应增强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀纪录，特别是临时管道的支吊架，应增强检查，如发明有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。

17. 在吹管期间，包管锅炉给水温度不低于70℃。

18. 应制定可靠的防火步伐。备足消防器材，并有专人检查，发明问题，实时处理。

19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，避免水击。

20. 吹管历程中补水要实时，包管水冷壁及各受热面的充分冷却。

21. 降压吹管方法时，每小时吹管次数不应凌驾4次。

22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发明炉水品质变差时，应增强锅炉排污，须要时停炉冷却整炉换水。

23. 锅炉吹管历程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。

24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火步伐和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

25. 由于临时管路设计的蒙受温度、压力比正式管道低，因此，吹管历程中必须控制好燃烧，精心操作，严防超温、超压情况的爆发。

26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、宁静门、人孔、检查孔。 2. 在锅炉四周应停止一切事情，除检查人员外其他人员应撤离。 3. 如汽水管道爆发穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并接纳步伐隔离，避免人员进入该区域。 4. 在切换靶板时应设专人统一指挥事情，严禁擅自行动。 5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，避免误操作。 6. 吹管排汽区域划出警戒线避免行人通过。 7. 排汽末端应装置消音器，制止爆发过大噪声。 8. 施工临时管道，现场应坚持清洁。 9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。 10. 吹管用所有临时管道及排气偏向必须设有临时围栏，并挂有警告牌 11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，避免他人误操作。 12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽偏向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即接纳临时步伐或停止吹管。 13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变革，正常吹管时应巡回检查。 14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调解，增强就地检查、看火，如发明气枪燃烧不良时应实时找出原因并处理： 15. 运行历程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温增强对过热器管壁金属温度的监视和纪录，避免过热器壁温凌驾允许值。 16. 在燃烧吹管期间，运行人员、装置人员应增强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀纪录，特别是临时管道的支吊架，应增强检查，如发明有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。 17. 在吹管期间，包管锅炉给水温度不低于70℃。 18. 应制定可靠的防火步伐。备足消防器材，并有专人检查，发明问题，实时处理。 19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，避免水击。 20. 吹管历程中补水要实时，包管水冷壁及各受热面的充分冷却。 21. 降压吹管方法时，每小时吹管次数不应凌驾4次。 22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发明炉水品质变差时，应增强锅炉排污，须要时停炉冷却整炉换水。 23. 锅炉吹管历程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。 24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火步伐和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。