近年来，k8凯发天生赢家锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的古板手工焊作业，接纳高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充分更新了大宗的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接历程中，大宗使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的包管。

k8凯发天生赢家锅炉通过不绝的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率抵达了90%以上，结合切合k8凯发天生赢家锅炉的下料治理系统，有效提高质料利用率，经济效益更佳。不但如此，k8凯发天生赢家锅炉还利用信息化系统在物联网生产治理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、效劳互联互通，实时调解生产状况，降低不须要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

k8凯发天生赢家座落于景物优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信品级企业、江苏省专业锅炉企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。

k8凯发天生赢家锅炉拥有一批经验富厚的电焊工，焊接技术过硬，员工多次获得市级电焊工职业技术角逐一等奖。焊接事情要求认真，细心，经k8凯发天生赢家电焊工手的焊接件，检测通过率接近百分之百，锅炉焊接质量获得有效包管，延长锅炉的使用寿命。

k8凯发天生赢家研发的新一代循环流化床锅炉与鼓泡床锅炉的区别就在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），且在炉膛出口加装了气固物料疏散器。循环流化床具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脱硫、燃烧强度高，炉膛截面积小、易于实现灰渣综合利用、荷调理规模大，负荷调理快等优点。

k8凯发天生赢家WNS系列全自动燃油蒸汽锅炉接纳卧式内燃三回程全湿背结构，燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成，燃油从燃烧器雾化喷出，在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管，进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。本系列锅炉特点是：接纳全湿背结构，高温烟气都被水困绕，既能有效利用受热面，又可制止干背结构后烟箱受高温烟气冲洗易损坏的缺点。

疫情期间，本着不影响交货计划，让客户满意的原则。k8凯发天生赢家锅炉以质量第一、效率第一原则完成深州鲁花浓香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快装)两台锅炉的生产调试。近日，k8凯发天生赢家锅炉排除万难，完成了锅炉的准时发货。 疫情还在继续，但我们的生产不会停摆。

虽然新冠病毒来势汹汹，但这些斗争在生产一线的k8凯发天生赢家人给了我们打赢经济守卫战的信心。疫情没有中断k8凯发天生赢家锅炉的生产：为了满足客户需求，包管企业生产经营不绝不乱，k8凯发天生赢家锅炉一手抓生产，一手抓防疫，企业工人坚守奋战在一线岗位，全力包管生产 。