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为什么循环流化床锅炉运行时水冷壁管损坏？
1. 飞灰磨损使管壁变�。喝绻浔诠芩鸹挡谎现�，能维持住正常位且故障不会扩大时，可适当降低负荷，维护时间短运行，以待备用炉投入运行。如果备用炉迟迟不可投入运行，而故障炉的损坏有加剧时，应立即停炉。
2. 膜式水冷壁有缺陷：如果不可维护正常水位，立即停炉，将底料、循环灰故障，保存引风机运行，蒸汽泄露消除后停止引风机运行。
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什么原因导致循环流化床锅炉排渣管梗塞？
1. 增强运行人员对锅炉运行工况的了解，实时调解锅炉参数，树立锅炉物料动态平衡的看法，控制锅炉的运行床压在正常值，尽量制止锅炉大宗排渣。
2. 每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫，发明梗塞风帽应疏通，控制好燃料的粒径。
3. 锅炉进行排渣，冷渣器应交替进行，对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却，包管冷渣器的运行工况。
4. 对冷渣器流化风室风量进行经验总结，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量，包管冷渣器在任何负荷下的正常流化。
1. 排渣管内部耐磨质料膨胀受限导致内部变形。冷渣器内部部件变形，影响冷渣器的流化;冷渣器长时间停用或恒久选择单个冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸气作用下粘结，形成低温焦。 2. 运行人员未掌握好冷渣器流化风量的配比，不恰当的风量配比导致了冷渣器中灰渣流化不良。标签：75吨天然气锅炉价格2018-04-24 08:45:00 -
循环流化床锅炉遇到旋风疏散器故障我们该怎么做？
1. 旋风疏散器回料不正常。旋风疏散器因灰位较高而影响了疏散器的疏散效果,从而使一定量未疏散灰进入烟道造成空预器积灰严重,引起疏散器入口静压波动。发明回料不正常时,实时对旋风疏散器的风量进调解,须要时降低锅炉负荷;尾部烟道积灰严重时,增强对其吹灰(注意控制炉膛负压) ,须要时接纳从事故放灰口放灰。
2. 过高的循环倍率造身疏散器循环灰量过大,凌驾疏散器流通能力，需适当降低冷渣器用风,适当提高二次风量的比例,降低燃烧风量,包管炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间,即增加内循环的时间和数量,降低旋风疏散器的物料比例。
3. 燃烧工况的突然改变破坏了疏散器的循环，需在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时,应实时调解锅炉运行参数建立新的平衡。
4. 流化风配比不恰当,疏散器回料未完全流化，应增强对疏散器风量配比的经验总结,寻找疏散器各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风,建议在风量调定且回料正常时,不宜对该风量做随意变换。
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循环流化床运行历程中给煤系统故障。
1. 流化床锅炉燃料的颗粒较粗,但燃料中的细微颗粒煤质中有较洪流份，极容易粘结,从而造成煤仓和给煤机梗塞。流化床锅炉的燃煤凭据煤的物理特性和现场实际,设置干煤设施;有效减少煤中的细微颗粒(如在煤破碎机前加设旁路) ,避免煤的太过破坏,减少粘煤的可能性;凭据各厂煤的实际情况,锅炉煤仓加装可靠的松动装置,在给煤机下加装电动或手动调理阀,包管给煤的连续性和均匀性。
2. 煤粒在给煤机中梗塞、挤压,从而造成给煤机链条爬坡、断链，需对给煤系统做好选型,增强给煤系统运行中检查的力度。
3. 煤中杂质如编织袋、树块进入给煤机,造成给煤机卡涩、堵煤、跳闸和断销子，需增强燃料的治理和质量控制,避免不易破碎的杂物进入给煤系统。
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