蒸汽锅炉将水加热后一部分水蒸发了，不溶于水的硫酸钙等沉淀下来，形成水垢吸附在锅炉内壁，使得锅炉传热效果降低，从而浪费资源，甚至增加锅炉爆炸的危险 。因此蒸汽锅炉除垢剂被广泛应用 。k8凯发天生赢家锅炉作为专业的蒸汽锅炉供应商，经常指导用户进行蒸汽锅炉除垢剂的使用 。今天k8凯发天生赢家锅炉就带各人了解下蒸汽锅炉除垢剂的应用 。
蒸汽锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂 。蒸汽锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份，且对金属无腐化、无毒、快速，能彻底清除附着在锅炉内壁的水垢 。
蒸汽锅炉除垢剂使用要领
蒸汽锅炉除垢剂使用要领可接纳浸泡法，也可接纳浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可接纳泵打循环法 。
1、蒸汽锅炉除垢剂化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质保存时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的规模内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右 。准时用pH试纸丈量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗历程；
5、水冲洗及格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐化性能 。待整个系统溶液浓度混淆均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗历程结束 。
蒸汽锅炉除垢剂使用注意事项
1、蒸汽锅炉除垢剂使用前请佩戴橡胶手套，制止喷溅到皮肤和衣服上，一旦接触到，请立刻用水冲洗 。
2、使用蒸汽锅炉除垢剂须在无压无气的情况下，将溶解液倒入，再关闭排气阀 。
3、由于水垢差别，水质情况差别，请凭据具体情况酌情增减用量 。
4、不必时，请拧紧瓶盖 。
蒸汽锅炉除垢剂的温度应控制在60℃左右为宜 。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加速，清洗时间缩短，但温度过高，凌驾80℃，会使蒸汽锅炉除垢剂中有效身分剖析，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右 。
蒸汽锅炉除垢剂清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时 。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉 。为了避免锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉 。排放掉钝化液，再用清水冲洗 。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用 。
以上就是蒸汽锅炉除垢剂的介绍，希望能够资助到各人 。更过蒸汽锅炉除垢剂相关问题，接待各人在线咨询 。
