一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏 。消除这种故障的要领就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉巨细修时，首先做宁静门跑砣试验，如果发明漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发明宁静门漏泄，预计是这种情况造成的，可在冷却 20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲洗 。
另一种情况是密封面损伤 。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良 。例如，主宁静门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的要领就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的外貌硬度 。注意在加工历程中一定包管加工质量，如密封面泛起裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工 。新加工的阀芯阀座一定要切合图纸要求 。 ??目前使用 ?YST103 ?通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好 。 二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的要领是凭据损伤水平接纳研磨或车削后研磨的要领修复密封面 。
造成宁静阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不对适 。在装配历程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽倒运于密封 。消除要领是检查阀芯周围配合间隙的巨细及均匀性，包管阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；凭据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封 。
