1. 在炉膛大面积结渣时， 会使炉膛吸热量大大减少， 炉膛出口烟气温 度过高，造成过热器汽温偏高，导致过热器管超温。
2.燃烧器喷口结渣，影响气流的正常流动和炉内空气动力场。
3.炉膛局部结渣后，使结渣部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降， 严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管事故。
4. 由于结渣，受热面吸热量减少，排烟温度上升，降低了锅炉的着力 和效率。
5.炉膛内结渣掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，或者梗塞排渣口而 使锅炉无法维持运行。
结渣的避免：
1.必须了解煤的特性。煤的灰熔点低，应注意实时清渣，以免结成大 块渣块，欠好清除 ；
2.调解好燃烧，注意一、二次风配合，制止供风缺乏或燃料与空气的 混淆不良以及火焰偏斜。供风缺乏或燃料与空气的混淆不良，燃料达不到完 全燃烧，将会爆发还原气体，灰的熔点会大大降低 ；
3.制止锅炉超着力而使炉膛温度过高，造成结渣。
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