与“循环流化床生物质锅炉”相关的常见问题
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循环流化床锅炉运行中爆发过热器爆管现象怎么办
1.汇报值班人员 ，要求降低负荷运行。2.尽量调理汽温维持在正惯例模内。3.过热器损坏严重时 ，汇报值班人员要求立刻停炉 ，避免吹损四周的管子。4.如果过热器管损坏不严重 ，对汽温水位影响不大 ，可允许短时间在低负荷规模内运行。 1.设计因素。 2.制造工艺、装置及检修质量不过关。 3.调温装置设计不对理或不可正常事情。 4.运行状况对过热器超温、爆管的影响。
锅炉标签：循环流化床生物质锅炉2018-04-24 -
循环流化床锅炉运行中结焦问题怎么解决？
1. 增强燃烧调解 ，加大流化速度 ，若料层压差太高应增强放渣。2. 若温床太高 ，将给煤减少到零 ，坚持炉膛较高负压翻开炉门 ，用钩子将焦块取出。3. 结焦严重停炉处理。
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为什么循环流化床锅炉运行时水冷壁管损坏？
1. 飞灰磨损使管壁变�。喝绻浔诠芩鸹挡谎现� ，能维持住正常位且故障不会扩大时 ，可适当降低负荷 ，维护时间短运行 ，以待备用炉投入运行。如果备用炉迟迟不可投入运行 ，而故障炉的损坏有加剧时 ，应立即停炉。2. 膜式水冷壁有缺陷：如果不可维护正常水位 ，立即停炉 ，将底料、循环灰故障 ，保存引风机运行 ，蒸汽泄露消除后停止引风机运行。我们k8凯发天生赢家锅炉严格凭据划定运用先进全自动的机械人与焊接机完成弯管的制造与弯管和扁钢之间的焊接 ，全自动化包管两者间距的准确。
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什么原因导致循环流化床锅炉排渣管梗塞？
1. 增强运行人员对锅炉运行工况的了解 ，实时调解锅炉参数 ，树立锅炉物料动态平衡的看法 ，控制锅炉的运行床压在正常值 ，尽量制止锅炉大宗排渣。2. 每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫 ，发明梗塞风帽应疏通 ，控制好燃料的粒径。3. 锅炉进行排渣 ，冷渣器应交替进行 ，对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却 ，包管冷渣器的运行工况。4. 对冷渣器流化风室风量进行经验总结 ，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量 ，包管冷渣器在任何负荷下的正常流化。 1. 排渣管内部耐磨质料膨胀受限导致内部变形。冷渣器内部部件变形 ，影响冷渣器的流化;冷渣器长时间停用或恒久选择单个冷渣器排渣 ，停用的冷渣器中的床料在水蒸气作用下粘结 ，形成低温焦。 2. 运行人员未掌握好冷渣器流化风量的配比 ，不恰当的风量配比导致了冷渣器中灰渣流化不良。
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循环流化床锅炉遇到旋风疏散器故障我们该怎么做？
1. 旋风疏散器回料不正常。旋风疏散器因灰位较高而影响了疏散器的疏散效果,从而使一定量未疏散灰进入烟道造成空预器积灰严重,引起疏散器入口静压波动。发明回料不正常时,实时对旋风疏散器的风量进调解,须要时降低锅炉负荷;尾部烟道积灰严重时,增强对其吹灰(注意控制炉膛负压) ,须要时接纳从事故放灰口放灰。2. 过高的循环倍率造身疏散器循环灰量过大,凌驾疏散器流通能力 ，需适当降低冷渣器用风,适当提高二次风量的比例,降低燃烧风量,包管炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间,即增加内循环的时间和数量,降低旋风疏散器的物料比例。3. 燃烧工况的突然改变破坏了疏散器的循环 ，需在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时,应实时调解锅炉运行参数建立新的平衡。4. 流化风配比不恰当,疏散器回料未完全流化 ，应增强对疏散器风量配比的经验总结,寻找疏散器各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风,建议在风量调定且回料正常时,不宜对该风量做随意变换。
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循环流化床运行历程中给煤系统故障。
1. 流化床锅炉燃料的颗粒较粗,但燃料中的细微颗粒煤质中有较洪流份 ，极容易粘结,从而造成煤仓和给煤机梗塞。流化床锅炉的燃煤凭据煤的物理特性和现场实际,设置干煤设施;有效减少煤中的细微颗粒(如在煤破碎机前加设旁路) ,避免煤的太过破坏,减少粘煤的可能性;凭据各厂煤的实际情况,锅炉煤仓加装可靠的松动装置,在给煤机下加装电动或手动调理阀,包管给煤的连续性和均匀性。2. 煤粒在给煤机中梗塞、挤压,从而造成给煤机链条爬坡、断链 ，需对给煤系统做好选型,增强给煤系统运行中检查的力度。3. 煤中杂质如编织袋、树块进入给煤机,造成给煤机卡涩、堵煤、跳闸和断销子 ，需增强燃料的治理和质量控制,避免不易破碎的杂物进入给煤系统。
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燃生物质锅炉运行中为什么会冒烟？
1. 风量缺乏 ，配风不良 ，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器 ，可是当空气预热器泛起严重漏风时 ，热风量满足不了燃烧时的需要 ，就会泛起冒黑烟的现象 ，需要实时适外地送入根部风 ，调解好一、二次风 ，使油雾与空气正确混淆 ，避免局部缺氧。 2. 全自动燃油锅炉使用历程中泛起突然熄火的状况：体现为炉膛负压显著增大 ，从看火孔看不到火焰 ，蒸汽压力和蒸汽温度下降 ，蒸汽流量急剧减��；水位瞬间下降 ，然后急剧上升 ，应该制止过量放料 ，导致吸氧不敷不可充分燃烧。 3. 燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的主要原因 ，当锅炉运行历程中 ，燃料不完全燃烧除了会爆发二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等 ，还会爆发一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体 ，这些可燃性气体经过燃烧爆发了黑烟。燃料的不充分燃烧不但会使燃油锅炉泛起冒黑烟的现象 ，还会增加燃料的使用量 ，加大企业的运行本钱。需确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确。 4. 燃油雾化效果差 ，以及烟道二次燃烧：特别是烧高粘度渣油时 ，由于雾化效果不睬想 ，就会使锅炉冒出黑烟 ，需尽量提高风温和炉膛温度。
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燃生物质锅炉燃料输送系统故障率高怎么办？
由于生物质燃料的韧性较大 ，比重小 ，料仓不可存较高的料位 ，不然会爆发料仓卡堵 ，因此输送系统正常是运行24h ，转动部件易磨损 ，故障率高；同时草料切碎后的长度难以包管在正常值8～15cm ，在炉前给料机处极易爆发卡堵现象 ，而清理较困难 ，关于锅炉的负荷影响较大。首先 ，为减小磨损 ，延长设备使用寿命 ，一般电机接纳变频调理 ，减慢设备运行速度 ，控制燃料的上料速度 ，使料仓的物料聚集高度始终在合理的规模内 ，给料性能够均匀进料 ，最洪流平减少堵料次数；其次 ，凭据进料量及燃料的品种 ，选择相应尺寸的给料机 ，从基础上解决设备因素带来的卡堵问题。
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